1、根據本工程的特點，場（chǎng）所應寬敞、明亮、潔淨、地麵平整。加工（gōng）的基本機具設備和電源安全（quán）防護裝置需齊全。

2、風管安裝要安裝部（bù）位的障礙物已清理、地麵無妨礙施工的雜（zá）物的條件下（xià）進行。

3、設備在建築物結構已做好、室內粗裝修和內（nèi）隔牆（qiáng）、地坪（píng）已做（zuò）好的條件下（xià）安裝，此時通風係統的幹管亦安裝好。

（一）環保通（tōng）風工程的通風管道製作方法及要求：

1、通風、空氣調節工程所使（shǐ）用的主要材料、設備、成品半成品等均應有出廠合格證明（míng）書（shū）或質量鑒定文件。

2、環保通風工程必須按批準的設計圖紙施工。

3、通風管道製作的尺寸應按圖施工，均以內徑為準，連接（jiē）管應與閥體相吻合。

4、圓形彎管的彎曲半徑和（hé）最（zuì）少（shǎo）節數及（jí）矩（jǔ）形彎管的彎曲半徑應按《建築安裝工程施工技術操作規程》中有關規定執行。

5、圓形風管（guǎn）的三通，其夾角為90º。

6、風管各管段的連（lián）接應（yīng）采（cǎi）用可拆卸的（de）形式。

7、風管厚度按標準。

（二）環保通風工程的安裝準備工作：

1、部件（jiàn）安裝前應進行如下檢查，經檢（jiǎn）查合格並填寫有（yǒu）關驗收資料後方可（kě）進行安（ān）裝：

1）風口表麵（miàn）應平整，偏差<=2mm，矩形風（fēng）口（kǒu）對角（jiǎo）線之差<=3mm，圓形風口任（rèn）意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。

2）風口各轉動（dòng）部（bù）分應靈活，葉片或插板應平直，葉片（piàn）內距應均勻，散（sàn）流器的擴數環和調節應同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟（qǐ）閉應完全，人防密閉閥（fá）方向與衝擊波相準確（què），不可裝反，葉片全開（kāi）或全閉（bì），不（bú）可作調節風（fēng）量之用。

3）各類閥門製（zhì）作應牢固，調節製動裝置應準（zhǔn）確靈活、可靠，並標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應大於等於2mm，材（cái）料選用應符合GB50243-97規範要求。

4）柔性短管人防濾毒係統選用（yòng）橡膠型（xíng），其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應平整牢固，焊（hàn）縫飽滿，抱箍的圓弧應均勻。

2、風管安裝準備工作：

1）風管在安裝前應對其除塵，保證風管（guǎn）內外表麵整潔，風管在安裝前應檢查其平整和水平度（dù），經監理或甲方認可並填寫有關驗收資料後方可安（ān）裝。

2）風管吊裝前先要核（hé）對現場結（jié）構預留孔洞的位置、尺寸、標高（gāo），並將風管內外擦拭幹淨（jìng），嚴防施工中的垃圾遺留風管中，安裝部位的障礙物要清（qīng）理。

（三（sān））環保通風工程的通風管道及部件的安裝方法及要求：

1、風管和配件可（kě）拆卸的接（jiē）口，不（bú）得裝設（shè）在牆和走道樓板內（nèi）。

2、支、吊（diào）、托（tuō）架（jià）的預埋件或膨脹（zhàng）螺（luó）栓，位置應準（zhǔn）確、牢固可靠，埋入部分不得油（yóu）漆，並應支（zhī）除油汙。不保溫（wēn）支（zhī）、吊、托架間距如無設計要求應（yīng）遵照下列執（zhí）行。

1）水平安裝：風管直徑或大邊長小於400mm，間（jiān）距<=4m；大於或等於400mm，則（zé）間距≤3m。

2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應大於等於2個。

3）保溫管應符合設計要求。

4）支（zhī）、吊、托架不得設置在風口、閥（fá）門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，並在適當處設防止擺動的固定點。

5）防火閥、電動風閥（fá）等部（bù）件安（ān）裝處必須單獨設吊支架。

6）法蘭（lán）的（de）墊料（liào）厚度宜為3—5mm，墊料不（bú）得凸（tū）入管（guǎn）內。連接法蘭的（de）螺栓，其螺母應在（zài）同一側，材（cái）質按（àn）設計要求進行。

7）風管水平安（ān）裝，水平度應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管垂直安裝，垂直度應<=2/1000，總（zǒng）偏差應<=20mm。人防出牆風管按人防要求（qiú）作坡度（dù）。

8）風管的閥類調節部位應安裝在便於操作的部位，閥板應順（shùn）氣流方向插入，防火閥安裝位置應正確，易熔件應在係統安裝後裝（zhuāng）入。

9）各（gè）類風口安裝應平整，位置準確，轉運部分應靈活，與風管連接應牢固。

10）柔性（xìng）短管安裝鬆緊適當，不得扭曲（qǔ）。

（四）環保通風工程的管道防腐保護（hù）措施（shī）：

1、施工場所的管件均（jun1）必須保持清潔、幹燥、無塵。在大風、大霧、雨天時，不（bú）得進行（háng）室外（wài）油漆，操作時環境溫度不得低於5℃相對濕度不得大於80%，並不得在強烈陽光直射（shè）下進行（háng）油漆。

2、刷（shuā）塗油漆應使表麵漆膜均勻、光滑，顏色一致，附著牢固（gù），不得有堆積、漏塗、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透鏽等缺陷（xiàn）。

3、支、吊、托架的防腐處理應與風管相一致，油漆顏色符合（hé）設計要求。

（五）環保通風（fēng）工程（chéng）的通風係統設備單機試運轉：

1、通風機試運轉：

1）通風機（jī）試運（yùn）轉前應（yīng）清掃通風機房，並清除通（tōng）風機、風管內的雜物。

2）試運（yùn）轉前應（yīng）檢查通風機的（de）外觀，並符合下列要求：

A、通風機和是慟機的型號、規格及皮帶輪直徑（jìng）等均符合設計要求。

B、通風機和電動機皮帶輪的端麵應在同一平麵上或聯軸器的中心應在同一條直線上，地腳螺絲應（yīng）擰緊。

C、通風機進出處的柔（róu）性（xìng）短管（guǎn）應嚴密，不漏風（fēng）。

D、傳動皮帶的鬆緊程度應適當。

E、風機的軸承處應有足（zú）夠的潤滑油，若不足時，應予加足。加潤滑油（yóu）的種類和數量（liàng）應符（fú）合設備技術文（wén）件的規定。

F、用手盤車時，風機葉輪旋轉應無卡阻（zǔ）現象。

G、風機的調節閥門（mén）應啟閉靈活，定位裝置應可靠。

H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠。

3）通風機試運（yùn）轉前，各閥門的啟閉應符合下列要（yào）求：

A、幹管和支管上的風量調節閥若為多葉調節閥，應全部開啟，三通調節閥應調（diào）到中間（jiān）位置。

B、送、回（排）風口的（de）調節閥應全部開啟。

C、風（fēng）管上的防火閥應放在（zài）開啟位置。

4）風機一經起動，應立（lì）即停止運轉，檢查風機的旋轉方向應與機殼的箭頭（tóu）方（fāng）向一（yī）致，若轉（zhuǎn）向相反時，應調（diào）整相位（wèi），再行試驗。

5）風機啟動時，若機殼內有異物時會發出聲（shēng）響，應立即停（tíng）機檢查，排除異物。

6）通風（fēng）機（jī）啟動時（shí），應用鉗形電流（liú）表測量電（diàn）機啟動電流，待正常轉（zhuǎn）速後再測量其工作電流，若超過額（é）定電流時，應將總風量調（diào）節閥關小，直至達到（dào）額定電流為止。此時測定的風機（jī）的總（zǒng）風量應能滿足係統的設計。

7）風機正常運轉後，應（yīng）用金屬棒或長（zhǎng）柄螺絲刀仔（zǎi）細監聽軸承內有噪聲以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入（rù）雜物。待運轉（zhuǎn）一段時（shí）間後，可采用表麵（miàn） 　　溫度計測量軸承溫升。一般滾（gǔn）動軸承的溫度不大於（yú）80℃，滾動軸承的溫度（dù）不大於60℃。

8）風機（jī）試（shì）轉（zhuǎn）一（yī）切正（zhèng）常後（hòu），應再進行連續運（yùn）轉，運轉持續（xù）時常不少於2小時。

2、聯體調試

1）在風機試運轉合格（gé）並填寫有關記錄後，還（hái）應進行風口（kǒu）、防火閥、調節閥、密閉閥的聯體調試，並對係統中（zhōng）的風口參數：風（fēng）量、風（fēng）壓用（yòng）風速儀進行測（cè）試，並根據設計要求啟閉有（yǒu）關閥門（mén）進行（háng）反複（fù）調試直至達到有關設計（jì）要求。

2）在調試達到設計要求後還應進行聯體不間斷72小時運轉，在各係統均正常工（gōng）作，各參數值不變情況下可作竣工驗收準備並作好有關記錄。